双刀岩石切割机的操作首先接(jie)下(xia)总电源(yuan)按钮，控制台面(mian)板上(shang)的各停(ting)止按钮上(shang)方的指示灯应(ying)(ying)全亮。依次接(jie)主机(ji)的起动按钮，看其主机(ji)的旋转方向(xiang)(xiang)，与罩(zhao)壳上(shang)的箭头指示方向(xiang)(xiang)是否相同。检查(cha)完毕后装上(shang)岩(yan)样(yang)(yang)切割(ge)，岩(yan)样(yang)(yang)装夹时，应(yi🌠ng)(ying)选择(ze)可靠的夹持点(dian)，防止虚夹和(he)级(ji)夹现(xian)象，以免在切削过🌳(guo)程(cheng)中因岩(yan)石窜动而损坏刀(dao)片和(he)岩(yan)样(yang)(yang)。

　　事情时，先发动设备，再接"工进"按纽，逐渐车削时，下刀快速要慢，待刀头刃都走进岩样后，才行稍快半点;在事情的时候中应该退后，按保持台快退按纽，就可退刀，快退中应该向前，按"工进"按纽都就能够下刀，不论什么下刀或退刀，按"消停"按纽，切刀均可消停转。转动速度比表为工进变速变频调速电机的传速信号灯，在工进的时候中转变速转钮，就能够保持下刀快速的快与慢，切工较硬石英砂岩时，转动速度比一样为300转/分上下时间，中硬之类的为600转/分上下时间，过软石英砂岩为900转/分上下时间。　　铣削拿刀后，弹起来顶杆螺柱，将被切的一经面横竖选转直角，使其平卧在作业台体上，以后打紧顶杆，再铣削拿刀，在末尾参与岩样做成型铣削时，用一道厚6~10mm，宽4~5mm时间，段长度适量的松木板垫加在长母线那么，处理铣削到末尾，巨石有时候裂开，使岩样有塌角和凸棱的这种现象。铣削工作中，暂时注意力水冷却系统的用户量是否需要足够的，严防干切，避免切刀磨坏加重;切刀中长跑到POS机终端后撤时，需待切刀几乎剥落铝件后，才可以关发电机和循环泵，以后打开文档密封盖门拆卸的铝件。